Технология производства свечей

Для производства свечей есть два вида технологий и, соответственно, два типа оборудования - для литья и для прессования.
1.    Наиболее известный и общепринятый - метод литья свечей - нуждается в расплавлении свечного материала.
Первый  способ литья, более кустарный, использует формы, второй -  станки.

Заливание форм экономнее, т. к. не требует покупки  дорогого оборудования, но это и более трудоёмкий процесс. Возможно изготовление небольшого станка (принудительно охлаждаемой  формы, в которую заливается  расплавленное сырьё) своими силами. Технология заливки очевидна, за исключением того момента, что  при охлаждении свечная масса очень уменьшается в обьёме, и её необходимо доливать в так называемый прилив, который есть у всех  свечных форм. Заполнять следует  до половинного наполнения прилива, то есть примерно на 30% больше объёма формы

Также следует учесть, что  уменьшать  время заливки нецелесообразно из-за попадания пузырьков воздуха в материал и ухудшения внешнего вида свечи.
Ещё один неочевидный момент - формы  можно смазывать для улучшения внешнего вида свечи и лучшего отделения её от формы.
Но существуют и станки для автоматического производства свечей методом литья.
2.    Производство  свечей методом прессования  (экструзии) при помощи полуавтоматического свечного станка, производящего свечную ленту.

Технологически основной узел - пресс-экструдер. С его помощью  парафиновый или композитный гранулят  превращается в непрерывную разогретую (не расплавленную) свечную ленту, в которую при продавливании через специальное отверстие (фильеру) вставляется фитиль. Затем свечи отрезаются от общей свечной ленты,  и после формирования конуса (кончика свечи с фитилём)  свечи охлаждаются и пакуются.

К  изготовлению свечей имеет отношение также оборудование по производству фитиля.
3.Станок для плетения фитиля производит фитиль различной толщины из различной пряжи со скоростью до 400 м в час с одновременным плетением до 6 фитилей.