Еще не зарегистрированы?

О чем говорят

Оборудование для производства металлочерепицы

В состав линии по производству металлочерепицы входит разматыватель, прокатный стан, устройство штампования, ножницы типа гильотина, устройство приема и САУ (система автоматического управления), которая позволяет управлять всем процессом через сенсорную панель, а не напрямую.

Для установки оборудования подойдет любой холодный склад необходимых размеров. Основным требованием является отсутствие прямого попадания осадков и наличия взвесей в воздухе. Под взвесями понимается цемент, строительная пыль и любые другие фракции, которые могут помешать работе оборудования и его подвижных частей.

Разматыватель в линии предназначен для разматывания металлопроката. Наиболее удобным и легким в использовании является разматыватель консольного типа. Для работы с ним достаточно рулон поместить на вращающийся вал.
Разматыватель подает оцинкованную сталь на прокатный стан, который состоит из клетей, образующих форму листа. Каждая клеть – это роликовые опоры, которые имеют по два вала один над другим. Зазор между ними может регулироваться и зависит от толщины используемого материала. 
Для безопасной работы персонала стан устанавливается только на фундамент и должен выравниваться во всех направлениях с точностью от до 0,5 мм на каждый метр. Регулярно должно производиться техническое обслуживание прокатного стана.
Ежедневно требуется проводить визуальный осмотр и протирание ветошью валков. Ежемесячно требуется проверять уровень масла и смазки, а также нагрев подшипников. Ежеквартально проводится регулировка рабочих агрегатов, и проверяются крепления. Раз в год проводится комплексная чистка всех элементов оборудования, замена масла и смазки, проверка точности работы.
 
 изготовление металлочерепицы
 
С прокатного стана материал попадает в штампующее устройство, которое включает в себя станину и привод, соединенный с верхним и нижним прижимом. Штампование позволяет придать профилированному листу окончательную структуру заданной глубины с определенным шагом металлочерепицы.
Затем продукция попадает под автоматическое отрезное устройство, на котором верхний подвижный нож и нижний неподвижный отрезают листы под заданный размер. Готовое изделие попадает на приемный стол, где и складируется.