Еще не зарегистрированы?

О чем говорят

Методы изготовления одноразовой пластиковой посуды

  
   На практике при производстве одноразовой посуды из полипропилена и полистирола может быть использован один из методов – метод вакуумного формования или метод литья под давлением.
   В начале процесса изготовления посуды, это касается любого из методов, с помощью выдувания из экструдера производится полотно, которое затем сворачивают в рулон и переносят на формовочную машину. В случае планирования производства цветных изделий из пластика, в гранулят до начала экструзии добавляется краситель, тогда пленка получится соответствующего цвета.
   Если на производстве применяется метод вакуумного формования, то лист полимера устанавливают над формой, нагревают до температуры, при которой он становится пластичным, подвергают предварительной вытяжке, затем окончательно формируют давлением воздуха, которое создается в форме.
   Под вакуумным формованием понимают  процесс изготовления изделий из заготовок, в качестве которых используют пленку или лист. Их нагревают до той температуры, при которой полимеры переходят в состояние высокой эластичности. Нужное для формования изделий давление около 0,07-0,085 МПа получается из разности показателей: наружного атмосферного давления и разряжения, создаваемого в пространстве между материалом и поверхностью формы.
Главная особенность данного метода переработки состоит в том, что изделия формуются не из расплава полимера, а из заготовок, то есть из пленки или листа. Их нагревают до размягченного состояния, оформляют в изделия и охлаждают, сохраняя усилие формования.
   Метод формования используют для производства изделий разнообразных конфигураций, толщина всех стенок которых одинакова, а также для изделий с тонкими стенками – в тех случаях, когда метод литья под давлением нельзя применить из-за маленькой толщины стенок изделия. Методом формования производят тарелки и стаканчики, контейнеры, упаковки для конфет и медицинских инструментов. Данный метод наиболее выгоден для мелкосерийного производства, поскольку необходимое для его осуществления технологическое оборудование дешевле и проще литьевых форм.
   Нельзя отрицать значительные преимущества метода вакуумного формования. Кроме рентабельного инструмента для формования изделий и разумной стоимости машин вакуумформовочных аппаратов, можно также назвать возможность переработки вспененных и многослойных материалов и материалов, на которые предварительно была нанесена печать.
Недостатком метода вакуумного формования является то, что формируемые изделия имеют значительную разницу толщин (это обусловлено разной степенью вытяжки). Также этим методом нельзя изготовить изделия со сложной конфигурацией. С его помощью невозможно переработать  листы, толщина которых более 6 мм. При методе вакуумного формования, если производятся изделия, глубина вытяжки которых большая, получается большое количество отходов – до 50%.
   Еще одним методом изготовления одноразовой пластиковой посуды является литье под давлением. Стенки посуды и упаковки, изготовленной по методу литья под давлением, более толстые. К ней относятся контейнеры под мед или пресервы, столовые и чайные ложки, мешалки для кофе.
Метод литья под давлением предполагает нагревание листа до пластичного состояния. После под давлением нагретую пленку формуют в изделия необходимой формы. Эта технология заключается в том, что пластик в виде вязкой массы впрыскивают в форму под давлением, где он охлаждается и одновременно застывает. Во время течения этого процесса необходимо поддерживать определенную температуру, чтобы исключить возможную проблему с заполнением формы.

 

оборудование для пластиковой посуды

No votes yet